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簡介 | 三站&四站 | IBM模具 | 操作介面
  • 瓶胚射出與成品成型集中於一台機器生產，節省空間與生產時間
  • 具有中央調溫系統，可使芯軸具有調溫功能(選配)
  • 瓶口(螺紋)尺寸穩定精確
  • 一次多穴成形；成品產出重量一致，品質穩定，適用於大量生產
  • 自動化生產，無需去除毛邊與餘料，節省原料成本
  • 瓶子一體成形，無接縫處，強度大
  • 射模、吹模、塑料射出各段，分別可獨立控制，達到快速成型，縮短循環時間
  • 機器運作平穩、低震動、低噪音
  • 獨立電氣控制箱，具有防塵防水設計
  • 液壓油箱設有過濾器並有油溫恆控制系統

適用材質：PE, PP, PS, PC, PET, PETG/PCTA等
廣泛應用於：化妝品、製藥/醫療用品、家庭用品、飲料用品等

 

三站式 射出成形機生產過程：
Station 1: 射出瓶胚
Station 2: 吹氣成形
Station 3: 成瓶產出

四站式 射出成形機生產過程：
Station 1: 射出瓶胚
Station 2: 吹氣成形
Station 3: 成瓶產出
Station 4: 芯軸調溫

適用生產100ml PET/PETG系列產品，如睫毛膏、唇蜜、醫療用口、生活沐浴用品。
*另有伺服節能機型可供選擇

三站式 規格

規格 / 機種
螺桿直徑 mm 30 40 50 60 65 70
射出容量 cm3/shot 70 150 235 508 660 961
射出行程 mm 100 120 120 180 200 250
可塑化能力 cm3/s 12 18 30 50 60 65
螺桿L/D比 　 22 22 22 22 22 20
瓶胚鎖模力 kN 225 386 580 780 1060 1300
吹瓶鎖模力 kN 48 65 130 160 190 250
最大模具尺寸 mm 300×300 470×330 620×400 750×400 900×400 1000x450
吹針板 mm 220 360 500 620 740 920
乾循環 sec 2.8 3 3.2 3.8 4.2 4.5
油壓箱 L 120 160 240 320 400 400
總電源 kW 15 20 32 46 53 60
最長 m 2.6×1.5×2.1 3×1.8×2.2 4×2×2.4 4.5×2.2×.2.6 5×2.4×2.7 5.5×2.6×2.7
重量 ton 2.9 3.5 5 7 9 10

四站式 規格

規格
螺桿直徑 mm 45
射出容量 cm3/shot 190
射出行程 mm 120
可塑化能力 kg/hr 24
螺桿L/D比 　 22
瓶胚鎖模力 kN 480
吹瓶鎖模力 kN 130
開關行程 mm 125
最大模具尺寸 mm 520 x 350
吹針板 mm 360
乾循環 sec 3.5
泵馬達 kW 22
系統壓力 bar 170
油壓箱 l 160
低壓縮空氣 bar 6~12
高壓縮空氣 bar 20~30
空氣消耗量 l/min 500
總電源 kW 32
最長 m 4.2
最寬 m 1.8
最高 m 2.4
重量 ton 7

  1. 模具材質為不鏽鋼，以防止生鏽汙染與腐蝕
  2. 高硬度(HRC52°)、高強度、高耐磨性與韌性，延長模具使用壽命
  3. 多穴模具各部可拆解更換，維護容易
  4. 適用於生產瓶口 6mm~70mm之瓶子
  5. 換模可在3小時內完成
  6. 模具與模座皆有定位裝置，安裝快速、位置準確

採人性化操作面板，結合觸控螢幕與外部控制按鈕可直接輸入數字

  • 人性化介面，簡單易懂易操作
  • 射出、入料、鬆退、保壓可多達十段設定與監測
  • 可設定保壓後或入料後鬆退
  • 實際動作曲線圖，使工程師確實瞭解射出情況
  • 整合機台運作實際參數監控頁，即時掌握機台與生產情況
  • 所有參數皆為實際發生數值
  • 所有行程可數位設定
  • 故障自動偵測並顯示異常訊息
  • 設定參數儲存記憶功能，可容納999筆檔案
  • 設有慢速調模模式，更換模具時更為安全與便捷